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陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维毯按纤维组件结构、尺寸，由专用机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上。
用于工业炉内衬的耐火材料主要有耐火砖，耐火浇注料与陶瓷纤维等产品。最早用于工业炉炉衬的耐火材料是耐火砖，但其制造和施工工艺较复杂目前仅在某些特定工况下使用。而耐火浇注料隔热性较能差、施工周期长。耐火砖和浇注料作为传统炉衬，因自身质量大，炉体蓄热量大保温效果差，使炉温不好精确控制。陶瓷纤维具有质轻，隔热好，施工方便等特点，是目前应用最广泛的工业炉炉衬。由于纤维蓄热小，可适应炉窑快速升温、冷却的操作方式。陶瓷纤维模块可加工成异形制品，适应各种形状的炉窑内壁。
目前，节能环保，防止全球变暖成为世界各国越来越关注的焦点，钢铁工业发展中降低燃料成本迫在眉睫。陶瓷纤维模块可以使连续式工业窑炉节能率达到3%~10%，间歇式炉窑以及热工设备的节能率达到10%~30%或更高。因此陶瓷纤维模块成为工业窑炉尤其是钢铁工业加热炉炉内衬材料的首选。
陶瓷纤维模块是如何实现保温
陶瓷纤维模块作为窑炉内衬的隔热材料使用，它也有一定的保温作用，在一定特殊行业中有广泛的应用。很多人都知道因为原材料的缘故陶瓷纤维毯具有隔热的性能，那么它保温的原理是什么呢？
1、由于陶瓷纤维模块的气孔率很高，因此气体被纤维分割成几乎处于静止不动的小气孔仓。这时由于分散的多气孔仓内的压力是一定的，该气压将与固态纤维一起形成一个密实体屏蔽阻碍着热气流的侵入。
2、对于陶瓷纤维模块的传导传热。因为纤维的交织没有明确的方向性，因此固体导热只可以沿着纤维杆的方向来进行，因此纤维的导热并不完全垂直于热面，传播途径延长。
焦罐盖陶瓷纤维保温结构干熄焦焦罐盖耐火隔热材料最早采用不锈钢网固定的方式，而在实际应用，不锈钢网易氧化脱落致使干熄塔不能工作。公司与配套厂家经多次试验最终确定采用含锆型陶瓷纤维模块，固定用螺栓包在隔热材料内，离热面还有一段距离，解决了高温氧化问题，该方案在给国外客户提供的提升机中得到了国外客户肯定，并延用至今。
我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部，即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块，耐温度1400℃。
目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块，主要尺寸为300*300*200/180mm，边缘部位为150*180/200*150mm，实际情况以客户焦罐盖图纸为准，配套310S不锈钢锚固件。
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分类温度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加热线变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理论体积密度(kg/m3) |
200±10；220±10 |
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常用产品规格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包装形式 |
纸箱或编织袋
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